以箱體零件同軸孔系為代表的長孔鏜削，是金屬切削加工中重要的內容。盡管仍有采用鏜模、導套、臺式銑鏜床后立柱支承長鏜桿或人工找正工件回轉180°等方法實施長孔鏜削的實例，但近些年來，一方面由于數(shù)控銑鏜床和加工中心大量使用，使各類臥式銑鏜床的坐標定位精度和工作臺回轉分度精度有了較大提高，長孔鏜削逐漸被的工作臺回轉180°自定位的調頭鏜孔另一方面形床身布局之普通或數(shù)控刨臺式銑鏜床的大量生產和應用，從機床結構上使工作臺回轉180°自定位的調頭鏜孔，幾乎成為在該種機床上鏜削長孔的方法。

鏜軸送進時立柱縱向位置的合理確定
當碰到特定情況，銑鏜床把立柱固定在縱向床身上的一個合適位置，而用鏜軸帶著伸出作為鏜孔的送進形式時，鏜軸軸線與被鏜孔名義軸線在xz平面內的交角誤差db，在yz平面內的交角誤差dg，與臺式銑鏜床一樣，對調頭鏜孔的同軸度都有重要的影響，并且隨著鏜軸送進長度的增加，鏜軸自重引起之鏜桿下?lián)献冃危矊φ{頭鏜孔的同軸度產生較大影響。與臺式銑鏜床所不同的是，刨臺式銑鏜床的鏜軸伸出鏜孔時，可縱向移動的立柱固置在縱床身上一個確定的位置，并且重要的是這個確定位置可以且應該被選擇。

鏜床加工過程中工件不動，讓移動，將中心對正孔中心，并使轉動(主運動)。
鏜床變頻器主要特點：
1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)
2、矢量控制
3、轉矩動態(tài)響應快、穩(wěn)速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強

臥式鏜床是鏜床中應用廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。鏜軸水平布置并做軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂直移動，工作臺做縱向或橫向移動，進行鏜削加工。這種機床應用廣泛且比較經(jīng)濟，它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。外觀造型美觀大方總體布局勻稱協(xié)調。床身、立柱、下滑座均采用矩形導軌，穩(wěn)定性好。導軌采用制冷淬硬，耐磨度高。數(shù)字同步顯示，直觀準確，可提高工效降低成本。

深孔鉆鏜床本身剛性強，精度保持好，主軸轉速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、安全可靠。可選擇下列幾種工作形式：1.工件旋轉、旋轉和往復進給運動，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；2.工件旋轉、不旋轉只作往復運動，適用于鏜大直徑孔和套料加工；3.工件不旋轉、旋轉和往復進給運動，適用于復雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

鏜床中修：鏜床中修是將機床局部解體、修復或更換磨損零件，校正各零部件間的一些不協(xié)調環(huán)節(jié)，以恢復或保持機床的精度、性能、效率至下次修理。

鏜床主軸軸承的潤滑脂不合要求，混有粉塵雜質和水分，這些雜質主要來源于該加工中心用的沒有經(jīng)過精餾和干燥的壓縮空氣，在氣動清屑時，粉塵和水氣進入到主軸軸承的潤滑脂內，導致主軸軸承潤滑不好，產生大量熱河噪聲。

鏜床主軸內用于定位的錐形孔定位面上有損傷，導致主軸的錐面和刀柄的錐面不能好好的配合，加工的孔出現(xiàn)微量偏心
鏜床主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進入主軸部件，還要防止?jié)櫥偷男孤?/p>