谷物冷卻機(jī)選擇變頻的糧食冷卻器有利于降低能耗。變頻器可根據(jù)冷糧機(jī)出風(fēng)量的大小調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)地工作。進(jìn)風(fēng)焓值高時(shí)，糧食冷卻器出風(fēng)量小，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速慢；進(jìn)風(fēng)焓值低時(shí)，出風(fēng)量大，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速快。沒(méi)有變頻器的糧食冷卻器總是滿負(fù)荷運(yùn)行，因此能耗相對(duì)較高。變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)有利于降低運(yùn)行負(fù)荷。在實(shí)際使用中，使用變頻冷糧機(jī)可節(jié)能30%左右。

谷物冷卻機(jī)選擇回風(fēng)式糧食冷卻器。糧食冷卻器按工作流程分為直流式和回風(fēng)式兩種。前者的工作過(guò)程如下：室外空氣在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入風(fēng)機(jī)，然后送入蒸發(fā)器。加熱器和電加熱器加熱使溫度略微升高，相對(duì)濕度降低，然后將符合設(shè)定要求的空氣送入筒倉(cāng)內(nèi)的風(fēng)道，進(jìn)入下糧層，將儲(chǔ)存的糧食冷卻后排出，進(jìn)入糧食層下部的筒倉(cāng)。

低壓壓力低原因：

1.谷物冷卻機(jī)工質(zhì)不足

2.蒸發(fā)器通風(fēng)道污染或過(guò)濾器臟堵

3.供應(yīng)液管路電磁閥未打開(kāi)或膨脹閥故障或工質(zhì)過(guò)濾器臟堵

4.送風(fēng)道背壓高△P≥3000Pa

5.谷物冷卻機(jī)蒸發(fā)器結(jié)冰

相對(duì)水冷式冷水機(jī)組而言，風(fēng)冷式冷水機(jī)組采用翅片式冷凝器，直接以風(fēng)扇強(qiáng)制空氣流動(dòng)帶走冷媒熱量，無(wú)需其他輔助設(shè)備，省去了冷卻塔、冷卻水泵和冷卻管道系統(tǒng)。在安裝上具有一定的優(yōu)勢(shì)，尤其是對(duì)制冷量要求不大的小型冷水機(jī)，其方便移動(dòng)具有很大的優(yōu)勢(shì)。

低溫儲(chǔ)糧不僅能夠避免糧食的數(shù)量損失和品質(zhì)劣變，還能有效抑制儲(chǔ)糧害蟲(chóng)的滋生和危害，可以減少甚至無(wú)需進(jìn)行化學(xué)熏蒸和防治，確保糧食衛(wèi)生與安全，避免藥劑殘留對(duì)人們身體健康及自然生態(tài)環(huán)境的危害，是目前公認(rèn)的為安全、可靠、合理和綠色環(huán)保的糧食綠色儲(chǔ)糧技術(shù)。

谷物冷卻機(jī)的基本原理 :該機(jī)以強(qiáng) 制對(duì)流為主，傳導(dǎo)、輻射為輔的形式進(jìn)行物料熱交換。 物料在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移，并在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行熱交換。 在物料干燥過(guò)程中，可根據(jù)不同物料的要求，人為控制熱交換時(shí)間，實(shí)現(xiàn)等進(jìn)等出，一次流程即可實(shí)現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次潔凈的熱風(fēng)置換，對(duì)物料進(jìn)行熱交換。物料出機(jī)后，進(jìn)行6級(jí)環(huán)境自然空氣冷卻處理，使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。 物料在干燥過(guò)程中，將漂浮物進(jìn)行負(fù)壓風(fēng)選，之后進(jìn)行篩分、清選。 工作原理 谷物經(jīng)清選后，由提升機(jī)送至干燥機(jī)儲(chǔ)糧段，由料位器自動(dòng)控制上糧，糧食在干燥機(jī)內(nèi)運(yùn)行方向與熱風(fēng)(冷風(fēng))流動(dòng)方向成錯(cuò)流，實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個(gè)過(guò)程，通過(guò)排料段經(jīng)膠帶輸送機(jī)排出。